現如今，液態硅膠制品的應用非常廣泛，包括醫療、母嬰、情趣用品、汽車配件、電子配件、文具、餐廚、潛水、衛浴等領域。硅膠射出成型機也成為了液態硅膠機當中的熱門機器，所以本次小編要介紹的就是液態硅膠機的生產效率，

另外，近來興起的液態硅膠機、液態硅膠送料機以及液態硅膠智能供料機也是備受客戶喜歡。

液態硅膠機：

液態硅膠機的注射形式為液壓方法的，這種的好外關鍵在于可更好的解決各種類型液態硅膠原料，確保其注塑成型操作過程中的壓力。通常具有獨立性的儲料筒，以混配機器設備，以正確處理黏度、比率差異很大的物料。運輸時配以壓力監測，及時性知道管路及混合器的具體情況。使注塑成型操作過程更好安全監管。精確的基本保障注塑成型全過程中的吐出精度、供料多少精度等。

液態硅膠機生產效率：

提高液態硅膠射出機操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產品模具所需要的注射量，送料系統邊送料邊對輸出量進行統計，輸達到設定量時送料系統自行停止注射。根據產品和模具的設計不同，系統可以實現在不同的注射階段采用不同的注射速度，達到可選的分段注射模式，提高液態硅膠射出機，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度和注射壓力，以適應不同產品模具的注射過程優化需求，提高液態硅膠射出機生產效率和制品質量。

使用產品專用模具，有效提高生產效率，節約原材料；模具設計抽真空，保證產品不缺料；機油系統，特別是機電控制系統設計，使機械動作迅速完成；左右模獨立控制，便于生產時調節產品的重量；適用于大批量快速生產。采用專業高效連續供料設計的液態硅膠射出機雙定量氣缸供料系統，解決了更換原料時無法繼續供料的問題。

該設備主要應用于平板硫化機點膠、手動進料、注塑機進料等系統，為完成液態硅膠成型工藝提供連續進料。液體硅膠射出機進料機構可與立式/臥式兩大類注塑機配套使用，適用于生產各種普通硅膠制品，特殊產品或模具。比如電力工業，生產嬰兒用品，醫療用品，潛水用品等產品。